No mercado chinês, o processo de produção do MMA se desenvolveu para quase seis tipos, e esses processos foram industrializados. No entanto, a situação da concorrência do MMA varia muito entre diferentes processos.

Atualmente, existem três processos de produção convencionais para o MMA:

Método de ciano -hidrina de acetona (método ACh): Este é um dos primeiros processos de produção industrializados, com tecnologia madura e operação fácil.

Método de carbonilação de etileno: este é um processo de produção relativamente novo, com alta eficiência de reação e qualidade do produto.

Método de oxidação do isobuteno (método C4): Este é um processo de produção baseado na desidrogenação oxidativa do buteno, com matérias -primas facilmente disponíveis e baixos custos.

Com base nesses três processos, existem três processos de produção aprimorados da seguinte forma:

Método ACh aprimorado: Ao otimizar as condições e o equipamento da reação, o rendimento e a qualidade do produto foram aprimorados.

Método do ácido acético no gelo: Esse processo usa ácido acético no gelo como matéria -prima e não há descarga de três resíduos durante o processo de produção, tornando -o ecológico.

Os processos BASF e Lucite, representados principalmente pelo nome da empresa, passaram por melhorias tecnológicas únicas com base nas características de suas respectivas empresas, com alta especificidade e vantagens competitivas.

Atualmente, esses seis processos de produção alcançaram a produção de unidades com uma escala de 10000 toneladas ou mais na China. No entanto, a concorrência entre diferentes processos varia muito devido a fatores como suas próprias características e custos. No futuro, com o avanço da tecnologia e do desenvolvimento do mercado, o cenário competitivo desses processos de produção pode mudar.

Ao mesmo tempo, é importante mencionar que, em setembro de 2022, a unidade de demonstração industrial do projeto de ácido acético de metanol à base de carvão de 10000 toneladas a metila (MMA), desenvolvido independentemente pelo Instituto de Engenharia de Processos da Academia Chinesa de Ciências, foi Começou e operou com sucesso, e os produtos estavam de acordo com o padrão. Este dispositivo é o primeiro dispositivo de demonstração industrial de metanol baseado em carvão baseado em carvão para MMA, alcançando a transformação da produção doméstica de metacrilato de metila de confiar apenas nas matérias -primas de petróleo para o uso de matérias -primas à base de carvão.

Devido à transformação do cenário competitivo, o ambiente de oferta e demanda dos produtos MMA mudou e a tendência de preços mostra flutuações estreitas. Nos últimos dois anos, o maior preço de mercado do MMA na China atingiu 14014 yuan/ton, e o preço mais baixo é de cerca de 10000 yuans/ton. Em agosto de 2023, o preço de mercado do MMA caiu para 11500 yuan/ton. O principal produto representativo a jusante é o PMMA, que mostrou flutuações fracas nos preços de mercado nos últimos dois anos, com um preço máximo de 17560 yuan/ton e um preço mínimo de 14625 yuan/ton. Em agosto de 2023, o preço convencional do mercado chinês de PMMA flutuou em 14600 yuan/ton. Deve-se notar que, devido ao fato de que os produtos domésticos de PMMA são principalmente de marcas de médio e baixo custo, o nível de preço dos produtos é menor que o do mercado importado.

1.Sem considerar a unidade de MMA do ácido acético, o processo de produção de etileno MMA teve a competitividade mais forte nos últimos dois anos.

Nos últimos dois anos, o processo de produção de MMA baseado em etileno tem a mais forte competitividade no mercado chinês. De acordo com as estatísticas, o custo de produção do MMA baseado em etileno é o mais baixo e sua competitividade é a mais forte. Em 2020, o custo teórico do MMA baseado em etileno era de 5530 yuan por tonelada, enquanto em janeiro de julho de 2023, o custo médio era de apenas 6088 yuan por tonelada. Por outro lado, o método BASF tem o maior custo de produção, com um custo de MMA de 10765 yuan por tonelada em 2020 e um custo médio de 11081 yuan por tonelada de janeiro a agosto de 2023.

Ao avaliar a competitividade de diferentes processos de produção, precisamos prestar atenção às diferenças no consumo unitário de matérias -primas para diferentes processos. Por exemplo, o consumo de matéria -prima do método de etileno é de 0,35 etileno, 0,84 metanol e 0,38 gás de síntese, enquanto o método BASF é essencialmente um método de etileno, mas seu consumo de etileno é 0,429, o consumo de metanol é 0,387 e a síntese de gás é 662 metros cúbicos. Essas diferenças afetam os custos de produção e a competitividade de diferentes processos.

Com base nas estimativas de custos nos últimos anos, a classificação da competitividade do MMA para diferentes processos é: método de etileno> Método C4> Método ACh aprimorado> Método ACH> Método Lucite> Método BASF. Essa classificação é influenciada principalmente pelas diferenças de engenharia pública entre diferentes processos.

No futuro, com o avanço da tecnologia e do desenvolvimento do mercado, o cenário competitivo de diferentes processos pode mudar. Especialmente sem considerar o dispositivo MMA de ácido acético, o Etileno MMA deve continuar mantendo sua vantagem competitiva.

2.O método de ácido acético MMA deve se tornar o método de produção mais competitivo

O Instituto de Engenharia de Processos da Academia Chinesa de Ciências desenvolveu com sucesso a primeira planta de demonstração industrial de ácido acético MMA baseado em carvão do mundo. A planta toma metanol e ácido acético como matérias-primas e, através dos processos de condensação de Aldol, hidrogenação etc., realiza a produção estável a longo prazo de produtos MMA. Esse processo tem progressividade óbvia, não apenas o processo é curto, mas também as matérias -primas vêm do carvão, que tem vantagem óbvia de custo. Além disso, a Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. está planejando uma instalação industrial em larga escala de 110000 toneladas/ano, que promoverá ainda mais a atualização e o desenvolvimento da indústria de MMA da China. Comparado aos processos tradicionais de produção de MMA baseados em petróleo, o processo de MMA baseado em ácido acético é mais ecológico e economicamente vantajoso, e espera -se que se torne uma importante direção de desenvolvimento para a futura indústria de MMA.

3.Existem diferenças significativas nos pesos de impacto de custo de diferentes processos

Existem diferenças significativas nos pesos de impacto de custo de diferentes processos de produção de MMA, e os pesos de impacto de diferentes fatores nos custos variam dependendo da tecnologia do processo.

Para o MMA Ach, as mudanças de preço de acetona, metanol e acrilonitrila têm um impacto significativo em seu custo. Entre eles, as mudanças de preço da acetona têm o maior impacto nos custos, atingindo 26%, enquanto as mudanças de preço de metanol e acrilonitrila afetam 57% e 18% dos custos, respectivamente. Por outro lado, o custo do metanol é responsável por apenas cerca de 7%. Portanto, no estudo da cadeia de valor do ACH MMA, mais atenção precisa ser dada às mudanças de custo da acetona.

Para o método C4 MMA, o isobutileno de alta pureza é o maior custo variável, representando aproximadamente 58% do custo do MMA. O metanol é responsável por aproximadamente 6% do custo do MMA. As flutuações de preços do isobuteno têm um impacto significativo no custo do método C4 MMA.

Para o MMA baseado em etileno, o consumo de unidade de etileno é responsável por mais de 85% do custo do MMA desse processo, que é o principal impacto do custo. No entanto, deve -se notar que a maior parte do etileno é produzida como um equipamento de apoio produzido, e o assentamento interno é baseado principalmente na liquidação de preços de custo. Portanto, o nível teórico de competitividade de etileno pode não ser tão alto quanto o nível real de competitividade.

Em resumo, existem diferenças significativas nos pesos de impacto de diferentes fatores nos custos em diferentes processos de produção de MMA, e a análise precisa ser conduzida com base em tecnologias específicas de processo.

4.Qual processo de produção de MMA terá o menor custo no futuro?

Sob o status tecnológico atual, o nível de competitividade do MMA em diferentes processos no futuro será significativamente afetado pelas flutuações nos preços das matérias -primas. As matérias -primas usadas em vários processos principais de produção de MMA incluem MTBE, metanol, acetona, ácido sulfúrico e etileno. Esses produtos podem ser adquiridos ou fornecidos internamente, enquanto gás sintético, catalisadores e materiais auxiliares, ácido hidrocianico, hidrogênio bruto etc. são inadimplentes para serem auto -supridos e o preço permanece inalterado.

Entre eles, o preço do MTBE segue principalmente as flutuações de tendência do mercado de petróleo refinado, e o preço refinado do petróleo está intimamente relacionado ao preço do petróleo bruto. Na premissa de uma perspectiva otimista para os preços futuros do petróleo, os preços do MTBE também devem mostrar uma tendência ascendente, e a tendência ascendente esperada é mais forte que o petróleo bruto. O preço do metanol no mercado flutua com a tendência dos preços do carvão, e a oferta futura deve continuar aumentando significativamente. No entanto, o desenvolvimento do modelo da cadeia industrial levará a um aumento nas taxas de auto -uso a jusante, e o preço do metanol de commodities no mercado deve continuar aumentando.

O ambiente de oferta e demanda no mercado de acetona está se deteriorando, e a construção de novos projetos usando o método ACH é prejudicada e as flutuações de preços a longo prazo podem ser relativamente fracas. O etileno é fornecido principalmente internamente e tem forte competitividade de preços.

Portanto, com base na situação tecnológica atual e na tendência de flutuação dos preços das matérias -primas, ainda há alguma incerteza sobre qual processo de produção de MMA terá o menor custo no futuro. No entanto, pode -se prever que, no contexto de futuros aumentos de preços de petróleo e carvão, os preços de matérias -primas como metanol e MTBE também devem aumentar, o que pode ter um impacto significativo no nível de competitividade do MMA em diferentes processos. Para manter a competitividade, os fabricantes podem precisar buscar canais de fornecimento de matérias -primas mais econômicas e eficientes, enquanto fortalecem a otimização e a inovação dos processos de produção para reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do produto.

Resumo

Espera -se que o ranking de competitividade de diferentes processos de MMA na China no futuro continue sendo forte para o processo de etileno, seguido pelo processo ACH que apoia a unidade de acrilonitrila e, em seguida, o processo C4. No entanto, deve-se notar que, no futuro, as empresas se desenvolverão em um modelo de cadeia industrial, que será o modo de operação mais competitivo por meio de subprodutos de baixo custo e PMMA de suporte a jusante ou outros produtos químicos.

A razão pela qual o método de etileno deve permanecer forte se deve à forte disponibilidade de sua matéria -prima etileno, o que representa uma proporção muito alta de custos de produção de MMA. No entanto, deve -se ressaltar que a maior parte do etileno é fornecida internamente e seu nível de competitividade teórico pode não ser tão alto quanto o nível real de competitividade.

O método ACH tem forte competitividade quando combinado com uma unidade de acrilonitrila, principalmente porque o isobutileno de alta pureza como a principal matéria-prima é responsável por uma grande proporção de custos de MMA, enquanto o método ACH pode produzir isobutileno de alta pureza como subproduto, reduzindo os custos .

A competitividade de processos como o método C4 é relativamente fraca, principalmente devido às flutuações significativas de preços de suas matérias -primas isobutano e acrilonitrila e à proporção relativamente baixa de isobutano nos custos de produção de MMA.

No geral, o modo operacional mais competitivo da cadeia da indústria de MMA no futuro será que as empresas se desenvolvam em um modelo de cadeia industrial, por meio de subprodutos de baixo custo e PMMA de suporte a jusante ou outros produtos químicos. Isso pode não apenas reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade do produto, mas também atender melhor à demanda do mercado.